Сборочно-сварочные работы

Производство опор освещения - гибка металла – токарно-фрезерные работы - сборочно-сварочные работы.

Ключевым этапом при изготовлении нашей продукции является работа с металлом. А именно изготовление самой опоры. На этой стадии подготовленный металлический профиль подвергается следующим видам работ: гибка, токарно-фрезерная обработка, сборочно-сварочные работы
1. Гибка
Большинство наших опор имеют закругления различного радиуса. Поэтому после резки отрезанный профиль подается на гибочную машину. Используемые в производстве гибочные станки обеспечивают высокую точность заданных размеров. Это очень важно при изготовлении большого количества опор, так как одинаковые элементы должны быть абсолютно идентичны.

2. Токарно-фрезерные работы.
На этом этапе заготовки опор фрезеруются пазы под внутреннюю проводку. Во избежание острых кромок зачищаются торцы и отверстия. Данная операция необходима так как предстоит протягивание электрического кабеля. В противном случае, велика вероятность перетирания проводов и как следствие возникновение короткого замыкания.

3. Сборочно-сварочные работы.
Данном этапе предъявляются требования к точности сварки (сборки) и качеству сварного шва. Точность достигается применением кондуктора, по которому собираются (изготавливаются) осветительные опоры. Кондуктор – шаблон, позволяющий быстро и без разметки собирать аналогичные элементы. Сварочный шов должен быть не только прочным, но и красивым.

4. Подготовка к антикоррозийной обработке.
Этап финишной зачистки, на котором происходит финальная зачистка сварных швов и подготовка опоры к цинкованию.